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由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！簡(jiǎn)介：銀焊料包括(銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，銀焊粉焊劑)說(shuō)明：銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn),良好的潤濕性和填滿(mǎn)間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性?xún)?yōu)良可以用來(lái)釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。一、 使用說(shuō)明　　銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優(yōu)良的工藝性能，不高的熔點(diǎn)，良好的濕潤性和填滿(mǎn)間隙的能力，并且強度高。塑性好，導電性和耐蝕性?xún)?yōu)良，可以用來(lái)釬焊所有黑色和有色金屬，如不銹鋼，硬質(zhì)合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域?！　榱私档腿埸c(diǎn)及減少銀含量，加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法，但除在真空或保護氣氛中釬焊以外，一般需要配合銀釬劑共同使用，方可獲得優(yōu)良的釬縫?！　°y基釬料按其成分構成可分為無(wú)鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性，不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點(diǎn)需通風(fēng)?！　♀F焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等，釬焊接頭的＊佳間隙為0.03mm~0.075mm。二、產(chǎn)品的規格1、焊絲系列：Φ0.5~3.0mm盤(pán)絲。 2、焊條系列：Φ0.7~3.0mm焊條，1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列：厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材，厚度0.1~0.3mm微晶態(tài)帶材。 4、焊環(huán)系列：絲徑為Φ0.8~2.5mm，內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環(huán)。 一、銀銅鋅環(huán)保焊料（銀基釬料，銀銅焊條，銀銅焊絲，銀銅焊片，三元或多元合金釬料）牌號及性能簡(jiǎn)介 銀基釬料簡(jiǎn)明表產(chǎn)品牌號規格及形狀熔點(diǎn)(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303，用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34 形狀有：條狀、絲狀、片狀、環(huán)狀、粉狀規格：齊全  牌號分類(lèi)相當國標和外國牌號主要化學(xué)成分（%）熔化溫度（℃）AgCuZnCd其它固相線(xiàn)液相線(xiàn)HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670 牌號性能簡(jiǎn)介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價(jià)格經(jīng)濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點(diǎn)稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點(diǎn)700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點(diǎn)低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點(diǎn)680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點(diǎn)稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動(dòng)性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點(diǎn)620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動(dòng)性、滲透性和韌性，熔點(diǎn)677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點(diǎn)670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動(dòng)性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點(diǎn)650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點(diǎn)663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點(diǎn)645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動(dòng)載荷場(chǎng)合下材料的焊接，熔點(diǎn)690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無(wú)鎘，＊適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點(diǎn)660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點(diǎn)低、抗電蝕、滲透性和韌性?xún)?yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，＊適用于不銹鋼釬焊。熔點(diǎn)618-652攝氏度。 二、含鎘（Cd%）銀焊料牌號及性能簡(jiǎn)介：   牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價(jià)格經(jīng)濟?？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料，熔點(diǎn)620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)比25B進(jìn)一步降低、工藝性能進(jìn)一步提高，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點(diǎn)605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)較30B更低，流動(dòng)性更好，可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點(diǎn)605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點(diǎn)低、焊接工藝性?xún)?yōu)良，適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點(diǎn)600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1，國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度＊窄、流動(dòng)性好，可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a，國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金，具有高強度、高延展性、高流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點(diǎn)625-635攝氏度。 含In或Mn銀基釬料性能及特點(diǎn)   牌號相當于國內外牌號化學(xué)成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好，屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產(chǎn)品的零部件釬焊。XR-Ag34In中：BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產(chǎn)品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中：BAg49CuZnIn美：BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質(zhì)合金的潤濕能力強，適于硬質(zhì)合金工具釬焊。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！簡(jiǎn)介：銀焊料包括(銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，銀焊粉焊劑)說(shuō)明：銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn),良好的潤濕性和填滿(mǎn)間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性?xún)?yōu)良可以用來(lái)釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。一、 使用說(shuō)明　　銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優(yōu)良的工藝性能，不高的熔點(diǎn)，良好的濕潤性和填滿(mǎn)間隙的能力，并且強度高。塑性好，導電性和耐蝕性?xún)?yōu)良，可以用來(lái)釬焊所有黑色和有色金屬，如不銹鋼，硬質(zhì)合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域?！　榱私档腿埸c(diǎn)及減少銀含量，加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法，但除在真空或保護氣氛中釬焊以外，一般需要配合銀釬劑共同使用，方可獲得優(yōu)良的釬縫?！　°y基釬料按其成分構成可分為無(wú)鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性，不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點(diǎn)需通風(fēng)?！　♀F焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等，釬焊接頭的＊佳間隙為0.03mm~0.075mm。二、產(chǎn)品的規格1、焊絲系列：Φ0.5~3.0mm盤(pán)絲。 2、焊條系列：Φ0.7~3.0mm焊條，1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列：厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材，厚度0.1~0.3mm微晶態(tài)帶材。 4、焊環(huán)系列：絲徑為Φ0.8~2.5mm，內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環(huán)。 一、銀銅鋅環(huán)保焊料（銀基釬料，銀銅焊條，銀銅焊絲，銀銅焊片，三元或多元合金釬料）牌號及性能簡(jiǎn)介 銀基釬料簡(jiǎn)明表產(chǎn)品牌號規格及形狀熔點(diǎn)(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303，用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環(huán)、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34 形狀有：條狀、絲狀、片狀、環(huán)狀、粉狀規格：齊全  牌號分類(lèi)相當國標和外國牌號主要化學(xué)成分（%）熔化溫度（℃）AgCuZnCd其它固相線(xiàn)液相線(xiàn)HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670 牌號性能簡(jiǎn)介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價(jià)格經(jīng)濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點(diǎn)稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點(diǎn)700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點(diǎn)低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點(diǎn)680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點(diǎn)稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動(dòng)性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點(diǎn)620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動(dòng)性、滲透性和韌性，熔點(diǎn)677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點(diǎn)670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動(dòng)性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點(diǎn)650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點(diǎn)663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點(diǎn)645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動(dòng)載荷場(chǎng)合下材料的焊接，熔點(diǎn)690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無(wú)鎘，＊適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點(diǎn)660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點(diǎn)低、抗電蝕、滲透性和韌性?xún)?yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，＊適用于不銹鋼釬焊。熔點(diǎn)618-652攝氏度。 二、含鎘（Cd%）銀焊料牌號及性能簡(jiǎn)介：   牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價(jià)格經(jīng)濟?？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料，熔點(diǎn)620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)比25B進(jìn)一步降低、工藝性能進(jìn)一步提高，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點(diǎn)605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)較30B更低，流動(dòng)性更好，可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點(diǎn)605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點(diǎn)低、焊接工藝性?xún)?yōu)良，適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點(diǎn)600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1，國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度＊窄、流動(dòng)性好，可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a，國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金，具有高強度、高延展性、高流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點(diǎn)625-635攝氏度。 含In或Mn銀基釬料性能及特點(diǎn)   牌號相當于國內外牌號化學(xué)成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好，屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產(chǎn)品的零部件釬焊。XR-Ag34In中：BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產(chǎn)品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中：BAg49CuZnIn美：BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質(zhì)合金的潤濕能力強，適于硬質(zhì)合金工具釬焊。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！D802鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-A-03  說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪刀刃等。  熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40  D812鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-B-03  說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co  堆焊硬度HRC：≥44  D822鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-C-03  說(shuō)明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀(guān)，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。  用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。  熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53 D842鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-D-03  說(shuō)明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。  用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門(mén)密封面等，具有良好的性能。  熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35  D852鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-E-04   說(shuō)明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44  D862鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-05      說(shuō)明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿(mǎn)足性能要求，**工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設備。  用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著(zhù)。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！鈷基焊絲介紹：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！鈷基堆焊焊絲HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103國產(chǎn)的硬質(zhì)合金堆焊焊絲有高鉻合金鑄鐵（索、瑪依特)和鈷基合金（司太立）兩類(lèi)。上述合金因不能進(jìn)行軋拔等加工，故一般以鑄造焊絲或用線(xiàn)材水平連鑄方法來(lái)鑄造?？刹捎醒?乙炔或氣氣體保護焊。牌 號型 號主 要 用 途硬 度HS101～用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合，如鏟斗齒、泵套、柴油機的汽門(mén)、排氣葉片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高溫、高壓閥門(mén)、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HRC≥40-45HS113～用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊HRC≥55-60HS113G～用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊HRC≥54HS113Ni～用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門(mén)、排氣閥的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門(mén)、排氣閥的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度HRC≥27HS116RCoCr-C有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊HRC≥46-50HS117～有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)等磨損面的堆焊HRC≥53

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！Co-Cr-W型鈷基合金是在鈷鉻合金中融入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固熔強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過(guò)量的鎢形成WC、W2C、M6C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強化作用，使該類(lèi)合金在800℃高溫下，仍然能保持優(yōu)異的高溫強度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異的耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。 粉末硬度化學(xué)成分粒度典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnPCo0148-542.430112≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00100/270閥座、軸承、刀口、旋轉密封環(huán)等Co0348-542.330112≦3.00/≦3.00余/100/270針閥座、導向輥、閥座等Co0638-441.23014.5≦3.00≦3.00余≦1.00100/270、300/500發(fā)動(dòng)機氣門(mén)，高溫高壓閥門(mén)，渦輪機葉片等Co15640-451.6281.14.0余100/270汽車(chē)配件、軍工產(chǎn)品Co06H43-481.3301.55.53.00Max0.83.00Max余1.0Max100/270發(fā)動(dòng)機氣門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、渦輪機葉片等Co1242-481.4291.48.5≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00100/270高溫高壓閥門(mén)、鋸齒、螺旋推桿等Co12B45-491.33015.53.0Max510.5余1.0Max100/270鋸片導板Co12H48-531.7301.772.0Max2.03.0Max余0.5Max100/270高溫高壓閥門(mén)、鋸齒、螺桿Co611343-481.8274.06.0余100/270腐蝕和磨損兼備工況Co10740-44(46-50)2.035152.0Max24余1100/270加工硬化Co1948-561.8311.0113.0Max3.0Max余1.0100/270切刀CoF37-441.6261.1123.0max0.5Max22.5余0.5Max100/270發(fā)動(dòng)機氣門(mén)CoFH38-441.4281.2123.0Max0.822.5余0.5100/270發(fā)動(dòng)機氣門(mén)Co2047-532.532118≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00300/500軸承套筒、耐磨板等Co0730-360.4260.95.53.0Max3.0Max余0.3100/270汽輪機葉片、黃銅鑄模、擠出模CoX-4030-350.825.50.47.51.0Max1.0Max10.5余0.5Max0.04Max100/270汽輪機耐熱氣沖蝕部件Co3130-350.425.50.87.52.0Max0.5Max10.5余0.5Max100/270汽輪機耐熱氣沖蝕部件Co69447-531.0281192.5Max余1100/270汽輪機耐熱氣沖蝕部件Co2520Max0.05Max200.8153.0Max810余1.3100/270熱擠壓模Co30634-400.42512.54.0Max6.0余1.0100/270紅熱鋼帶用熱剪刀、夾具頭、導向輪Co23820-260.1261203.0余1.0100/270鍛模Co19057-633.3260.8143.0Max1.0Max3.0Max余1.0Max100/270石油鉆頭Co40048-540.08Max8.52.52.0Max291.0Max余0.5Max100/270、300/500鍍鋅線(xiàn)軸套、襯套Co400M150-540.08Max142.60.5Max260.5余0.1Max100/270、300/500耐高溫腐蝕、鍍鋅線(xiàn)軸套、襯套Co400M246-520.08Max171.20.5Max220.5Max余0.5Max100/270、300/500耐高溫腐蝕工況Co80052-580.08Max17.53.52.0Max291.0Max余0.5Max300/500耐高溫腐蝕、鍍鋅線(xiàn)軸套、襯套、天然氣氣閥鈷在417℃溫度下，為密排六方結構，具有低的摩擦系數，而具有良好的耐磨性。在417℃時(shí)發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉變，而產(chǎn)生體積應力。因此在堆焊、噴焊時(shí)一般均需將被焊工件預熱到500℃-600℃，以防鈷基焊層開(kāi)裂。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！國 標 型 號美標型號藥皮類(lèi)型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜，拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15  1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過(guò)熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過(guò)熱器管道等R717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過(guò)熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構，如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類(lèi)熱強鋼結構，如過(guò)熱器及蒸汽管道等R827  A  1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過(guò)熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說(shuō)明:    執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準    耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩定性和足夠的強度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類(lèi)鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預熱，焊后回火處理。    異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！耐熱鋼焊絲：GB/TAWS用途R10 ER55-D2-TiER80S-G用于常規熱電站、核能動(dòng)力裝置、 制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5Mo-0.2V類(lèi)的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。 R30ER55-B2ER80S-B2適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石化裝備。R31ER55B2MnV用于工作溫度在540以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊(如12Cr1MoV等)。R34用于工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過(guò)熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊ER62-B3ER90S-B3用于工作溫度在550以下的Cr2.5Mo類(lèi)(如10CrMo910等)耐熱鋼結構，如高溫高壓蒸汽管道和容器、合成化工機械、石油裂化設備等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。R71用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV類(lèi)耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過(guò)熱器管等。ER55-B2ER80S-G用于常規熱電站、核能動(dòng)力裝置、 制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V類(lèi)的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。ER55-B2ER80S-B2適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石化裝備。ER55C-B2ER80C-B2用于平焊和平角的單道或多道焊，熔敷金屬具有高抗拉強度及優(yōu)異的耐高溫蠕變性能，主要使用于工作溫度在400 左右的管路與壓力容器等的焊接。ER62-GER90S-G用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接，如2.25Cr1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類(lèi)的工作溫度在580以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。ER62-B3ER90S-B3主要用于工作溫度在550以下高溫高壓管道、高溫合成化工機械、石油裂化設備等。ER55-B6ER80S-B6H1Cr5Mo是珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊接飛濺少，焊縫成形美觀(guān)，優(yōu)良的綜合機械性能。用于Cr5Mo類(lèi)珠光體耐熱鋼的焊接。ER55S-B8ER80S-B8用于煉油廠(chǎng)、火電廠(chǎng)鍋爐過(guò)熱器、熱交換器管道和壓力容器.ER62-B9ER90S-B9馬氏體耐熱鋼焊絲，用于工作在500-625的T/P91鋼，如鍋爐的過(guò)熱器及主蒸汽管道等部位。國 標 型 號美標型號藥皮類(lèi)型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜，拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類(lèi)珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15  1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過(guò)熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過(guò)熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過(guò)熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構，如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類(lèi)熱強鋼結構，如過(guò)熱器及蒸汽管道等R827  A  1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過(guò)熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說(shuō)明:    執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準    耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩定性和足夠的強度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類(lèi)鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預熱，焊后回火處理。    異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！型號國標電流種類(lèi)主要用途A001G15E308L-15直流適用于平焊、平角焊同類(lèi)型不銹鋼的焊接。A002E308L-16交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構；主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。A002AE308L-17交直流用于焊接含鈦穩定的奧氏體不銹鋼和同類(lèi)型不銹鋼。直徑＜3.2mm的焊條可全位置焊接，其它規格僅用于平焊位置。A007E308L-15交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構；主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。A12Si～交直流用于抗農硝酸超低碳不銹鋼（原00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。A12Nb～交直流用于焊接重要的超低碳耐腐蝕含鈦穩定的Cr19Ni11Ti型不銹鋼。也可用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊。A002MoE308MoL-16交直流用于焊接超低碳不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti與碳素鋼的焊接，如合成纖維、石油、化肥等設備的制造。A022E316L-16交直流用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類(lèi)型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。A022Si～交直流用于焊接冶煉設備中的襯板或管材。A022L～交直流焊接核安全一級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等。A027E316L-15直流用于焊接合成纖維等設備及相同類(lèi)型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。A032E317MoCuL-16交直流用于焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型超低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si13耐酸鋼。A032MoE317L-16交直流用于焊接AISI317/317L鋼等相同類(lèi)型的不銹鋼材料，還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。A037MoE317L-15直流用于焊接AISI317/317L鋼等相同類(lèi)型的不銹鋼材料，還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。A042E309MoL-16交直流用于相同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。A042Si～交直流用于相同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。A042Mn～交直流用于尿塔系設備如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼焊接。A052～交直流用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（022Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。A062E309L-16交直流用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類(lèi)型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆壓力容器內壁過(guò)渡層堆焊和塔內構件焊接。A067E309L-15直流用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類(lèi)型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆壓力容器內壁過(guò)渡層堆焊和塔內構件焊接。A072～交直流用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接，如核燃料設備等。A082～交直流用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。A097E320LR-15直流用于20Cb3鋼的焊接及低碳鋼與20Cb3的焊接。A102E308-16交直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構A102AE308-17交直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構A102TE308-17交直流用于焊接工作溫度低于300°的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不銹鋼結構以及堆焊不銹鋼表面層。A102SiN～交直流用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等結構的焊接，如鍋爐燃燒器。A107E308-15直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。A112～交直流用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。A117～直流用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。A132E347-16交直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A132AE347-17交直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A137E347-15直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A146～交直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構。A147～直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構，也可用于特種鋼和異種鋼的焊接。A172E307-16交直流適于A(yíng)STM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過(guò)渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。A201E316-16直流用于焊接在有機和無(wú)機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。A202E316-16交直流用于焊接在有機和無(wú)機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。A202NEE316-16交直流焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。也用于焊接有機和無(wú)機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。A207E316-15直流用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。A212E318-16交直流用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質(zhì)的工件。A222E317MoCu-16交直流用于焊接相同類(lèi)型的含Cu不銹鋼設備。A232E318V-16交直流焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。A237E318V-15直流用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。A242E317-16交直流用于相同類(lèi)型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。A301E309-16交直流用于焊接同類(lèi)型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高猛鋼等。A302E309-16交直流用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。       A307E309-15直流用于焊接同類(lèi)型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312E309Mo-16交直流用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。A317E309Mo-15交直流用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氫）腐蝕的同類(lèi)不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。A402E310-16交直流用于在高溫條件下工作的同類(lèi)型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。A407E310-15直流用于同類(lèi)型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來(lái)焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。A412E310Mo-16交直流用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來(lái)焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。A422～交直流用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。A427～直流用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷筒、異種鋼焊接等。A432E310H-16交直流專(zhuān)用于焊接HK40耐熱鋼。A437Mn～直流用于焊接HK40高溫爐管和爐低輥。A437MoCu～直流用于化學(xué)成份相當的耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。A462～交直流用于高溫條件下工作的爐管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。A502E16-25MoN-16交直流用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507E16-25MoN-15直流用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A512E16-8-2-16交直流主要用于高溫、高壓不銹鋼管路的焊接。A607E330MoMnWNb-15直流用于在850-900℃高溫條件下工作的同類(lèi)型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。A707～直流用于蠟酸、維尼綸、尿素等生產(chǎn)設備的Cr17Mn13MoN（Q255鋼）的焊接。A717～直流用于20Cr15Mn15Ni2低磁不銹鋼電物理裝置結構件或07Cr19Ni11Ti異種鋼焊接。A802～交直流用于焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。A902E320-16交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。 

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！型     號電流種類(lèi)主 要 用 途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行業(yè)同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行業(yè)同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行業(yè)同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550(Alloy255）等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業(yè)同類(lèi)型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業(yè)同類(lèi)型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業(yè)同類(lèi)型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業(yè)同類(lèi)型雙相不銹鋼的焊接，如S32550、S32750、S32760等。E312E312-16交直流用于29-9系不銹鋼、鑄鋼、異種鋼的焊接，以及各種堆焊、易開(kāi)裂、易產(chǎn)生氣孔的材料的焊接。E312CoE312Co-16交直流用于高碳鋼、高合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、錳合金鋼、表面硬化鋼、鑄鋼及高速鋼的焊接，同時(shí)也適用于上述鋼種的異種鋼結構的焊接。E312E312-15直流用于噴氣發(fā)動(dòng)機部件等耐熱鋼材料的焊接。特別適用于16%Cr-25%Ni-6%Mo耐熱鋼于中碳Cr-Mo鋼的焊接，還用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！AWSA5.9-93GB/T 17854-99　熔敷金屬化學(xué)成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31-- 品名熔敷金屬機械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀(guān)，抗裂性好，電弧穩定。ER308L57542用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。ER30960740用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀(guān)。ER309L59043異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀(guān)。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專(zhuān)用焊絲。ER3215623920Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。ER4105102513Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于A(yíng)ISI410或420的焊接。ER4305853617Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。 品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99　熔敷金屬化學(xué)成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.45<, /P>0.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31-- 品名熔敷金屬機械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀(guān)，抗裂性好，電弧穩定。ER308L57542用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。ER30960740用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀(guān)。ER309L59043異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀(guān)。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專(zhuān)用焊絲。ER3215623920Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。ER4105102513Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于A(yíng)ISI410或420的焊接。ER4305853617Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。  

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！不銹鋼用藥芯焊絲ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！牌號型號GB堆焊層硬度特點(diǎn)與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業(yè)機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中，低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業(yè)機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面，如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，中高壓閥門(mén)等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635～45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門(mén)等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門(mén)等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業(yè)機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損，耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。 焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠(chǎng)燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場(chǎng)合的堆焊。具有成型美觀(guān)，硬度高、無(wú)裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)專(zhuān)用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠(chǎng)燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-6（NCC-2）用于熱剪切刀刃專(zhuān)用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門(mén)、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8（DF-2B）燃氣渦輪葉片專(zhuān)用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專(zhuān)用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門(mén)、內燃機閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內、外環(huán)等的堆焊。D856-12（BB-1）用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤(pán)、鏟車(chē)鏟齒等的堆焊。D856-13（BB-2）用于造紙機磨盤(pán)、鏟車(chē)鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14（HF-800K）用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　HF-800。D856-15（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場(chǎng)合，如挖泥機葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當于JIS　HF-1000焊條。

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！型  號國標CMnCrMoNi其余硬度HRC特點(diǎn)與用途QD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車(chē)軸、行走主動(dòng)輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門(mén)等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過(guò)熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3（例值）EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無(wú)縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過(guò)渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過(guò)渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W＞1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造  

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！管狀碳化鎢氣焊條鑄造碳化鎢氣焊條又稱(chēng)鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具，我公司生產(chǎn)的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉)，質(zhì)量保證，信譽(yù)第一。    型號管徑mm管長(cháng)mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40本廠(chǎng)可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應用于石油鉆具，工程機械易磨損件的表面補強和硬化。硬度顯微硬度密度熔點(diǎn)93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃  　 鑄造碳化鎢粉規格　　鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05

由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！D707碳化鎢堆焊焊條說(shuō)明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長(cháng)，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。堆焊金屬化學(xué)成分（%）CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度：HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說(shuō)明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。熔敷金屬化學(xué)成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC：≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號： EDW-B-15說(shuō)明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過(guò)度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流，D717為無(wú)縫管狀焊條。用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學(xué)成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC：≥60 D708碳化鎢合金焊條 說(shuō)明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長(cháng)設備使用壽命4-8倍。.用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械。熔敷金屬化學(xué)成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度：HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說(shuō)明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品  我廠(chǎng)生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠(chǎng)的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶(hù)技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素?；瘜W(xué)成分（%）：CCrWMoB0.059.857174.2參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。                 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 。                3、如較厚的焊層可以反復堆焊。

       鋁  焊  絲4047? ?(AWS)E4047  5183? ?(AWS)E5183  5556(AWS)E5556 S301? ? (GB)1070  S311? ?(AWS)E4043   S321? ??(GB)3103  S331?(AWS)E5356 由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來(lái)電詳詢(xún)！化學(xué)成分SiFeCuMnMgCrZnTiAlSAL1080A0.150.150.030.020.02--0.060.0299.80SAL10700.200.250.040.030.03--0.040.0399.70SAL10600.250.350.050.030.03--0.050.0399.60SAL1100Si+Fe=0.950.05-0.200.05----0.10--99.00SAL14500.250.400.050.050.05--0.07--99.50SAL40434.5-6.00.800.300.050.05--0.100.20OtherSAL404711.0-13.00.800.300.150.10--0.20--OtherSAL53560.250.400.100.05-0.204.5-5.50.05-0.200.100.06-0.20OtherSAL51830.400.400.100.50-1.04.3-5.20.05-0.250.250.15OtherSAL55540.250.400.100.50-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.20OtherSAL5A060.400.400.100.50-0.85.8-6.8--0.200.02-0.10OtherSAL55560.250.400.100.50-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.20Other