低溫鋼氬弧焊絲HS09MnDR符合:AWS A5.18 ER70S-G GB/T 8110 ER50-G NBT 47018 ER50-G說明及用途:低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲,熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低,低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA516Gr.70(16MnDR) 及其它-46C低溫鋼母材對接焊縫及埋弧焊打底時使用。焊絲化學成分 (%)CSiMnSP例值0.090.651.660.0020.003熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-46°C)熱處理例值室溫53643331221,230,238590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。HS-Ni1符 合: AWS A5.28 ER80S-Ni1GB/T 8110 ER55-Ni1NB/T 47018 ER55-Ni1說明及用途:-45C低溫鋼用鎢極呱焊焊絲,熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低,低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA 516Gr.70 (16MnDR) 、15MNiDR及其它-45C低溫鋼焊接或打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.080.591.120.0010.0060.96熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-45°C)熱處理例值室溫58648929166,173,165--*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等) 另行制定。熔敷金屬擴散氫含量、(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。HS09MnNi2DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni2 GB/T8110 ER55- Ni2 NB/T 47018 ER55-Ni2說明及用途:-60°C、-70°C低溫鋼用氣保焊絲,熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低,低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于2.5%Ni鋼和其它-60°C、-70°C低溫鋼焊接或打打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.950.0020.0042.54熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-70°C)熱處理例值室溫59050532180,185,184590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量H(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級HS09MnNiDR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3 GB/T8110 ER55- Ni3 NB/T 47018 ER55-Ni3說明及用途:-70C低溫鋼用鎢極弧焊焊絲,熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低,低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA 203GrE(09MnNiDR)及其亡-70C低溫鋼焊接或打打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.820.0020.0043.56熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-70°C)沖擊功KV,(J.-80°C)熱處理例值室溫59249028210,206,208190,186,188590°Cx5h實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件 (如試件厚度等) 另行制定熔敷金屬擴散氫含量(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。HS06Mn35DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3 GB/T8110 ER55- Ni3 Nb/T 47018 ER55-Ni3說明及用途:-101C低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲,熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低,低溫沖擊韌性好,低溫沖擊值穩(wěn)定,抗拉強度適中。適用于ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)及其他-100C低溫鋼焊接或打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.490.850.0020.0063.68熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-100°C)熱處理例值室溫58048230120,124,126590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件《如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按AB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。低溫埋弧焊絲及焊劑H09MnDR/SJ209DR符 合:AWS A5.23 F7P5 EG-G NB/T 47018說明及用途:焊絲HO9MnDR與焊劑SJ209DR組合,SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑,堿度B>2.0,為圓形顆粒狀,粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬純凈,S、P含量低,機械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業(yè)的低溫鋼如: ASME SA 516Gr70(16MnDR) 等鋼的埋弧焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSP例值0.070.021.680.0030.009熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSP例值0.050.201.360.0040.012熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-46°C)熱處理例值室溫52043532105,98,95590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ209DR0.100.040.0170.021熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 4.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于工級.H09MnNiG/SJ18G符 合:AWS A5.23 F7P6 ENi1-Ni1NB/T 47018說明及用途:焊絲HO9MnNiG與焊劑SJ18G組合,SJ18G為超低氫燒結(jié)焊劑,堿度B>2.0,為圓形顆粒狀,粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬純凈,S、P含量低,綜合性能良好。適用于液體烯烷用儲存容器及輸送管道、天然氣液化裝置用低溫鋼的焊接,如ASME SA 516Gr,70 (16MnDR)或15MnNiDR鋼的埋弧焊接.焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0080.091.160.0040.0050.94熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-45°C)熱處理例值室溫53544029.5174,155,162620°Cx2h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等》另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ18G0.200.060.0140.027熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 4.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。H09MnNi2DR/SJ208DR符合:AWSA5.23 F7P10 ENi2-Ni2 NB/T 47018說明及用途:焊絲H09MnNi2DR與焊劑SJ208DR組合,SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑,堿度B>2.0,為圓形顆粒狀,粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬純凈,S、p含量低,綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-70℃低溫鋼的焊接,如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)鋼的埋弧焊接。焊絲化學成分(%)CSiMnSPNi例值0.040.200.800.0020.0032.55 熔敷金屬化學成分(%)CSiMnSPNi例值0.030.210.740.0040.0052.53熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-70°C)熱處理例值室溫53545527.5157,147,136590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析(%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.040.0180.021熔敷金屬擴散氫含量H (水銀法):<4.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。H09MnNiDR /SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P10 ENi3-Ni3 NB/T 47018說明及用途:焊絲H09MmNiDR與焊劑SJ208DR組合,SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑,堿度B >2.0,為圓形顆粒狀,粒度為2.0~0.28mm(10~60目) 。焊接工藝性能優(yōu)良,焊鋒金屬純凈,S、P含量低,綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-70C低溫鋼的焊接,如ASME SA 203GE(09MnNiDR)鋼的埋焊接焊絲化學成分 (%)焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.120.900.0030.0063.32熔金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.180.820.0040.0093.30熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-70°C)熱處理例值室溫55046026140590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件 (如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.040.180.021熔金屬擴散氫含量H(水銀法) : 4.0m1/100g資敷金屬射線檢測: 炫金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,這金屬的質(zhì)量等級不低于I級。H06Mn35DR/SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P15 ENi3-Ni3 NB/T 47018說明及用途:焊絲 H06M35DR與焊劑 SJ208DR組合,SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑,堿度B >2.0,為圓形顆粒狀,粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬純凈,S、P含量低,機械性能良好,特別是低溫沖擊韌性優(yōu)良。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-100低溫鋼的焊接,如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)等鋼的埋焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0300.180.980.0020.0053.55熔金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV,(J.-100°C)熱處理例值室溫5204603080,75,73590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等) 另行制定焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.180.910.003熔金屬擴散氫含量H(水銀法) : <4.0m/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級,熔金屬的質(zhì)量等級不低于I級